固相反应研磨仪IM800
固相反应研磨仪IM800是实验室的多用途粉碎仪器，用于少量样品的干法、湿法和冷冻研磨，最大样品量使用研磨罐时为2×30毫升，使用离心管时为8×50毫升。
IM800能在几秒钟内以2100rpm的高频运动对粉末和悬浮液进行混合和均质，速度快，操作简便。
IM800适用于固相反应，也适用于常规的样品粉碎。
IM800长达99小时的处理时间，也非常适合于机械化学和有机合成领域的研究。
作用原理
固相反应研磨仪IM800的研磨罐在水平方向上往复振荡。研磨球的惯性使其以高能量冲击研磨罐内的样品并将其粉碎，同时，研磨罐的移动与研磨球球的移动相结合，导致粉碎后的样品混合均匀。针对细小粒径的样品，使用更小的研磨球，混合程度可以进一步提高。
典型技术参数
◎ 采用触摸屏和手动旋钮控制，操作简单实用。
◎ 最大转速2100rpm。
◎ 99组联动程序，80组循环联动程序。
◎ 标配USB和RJ45接口，用于数据导出和软件升级，数据导出格式为PDF文件。
◎ 水平振荡的方式给样品带来直接的冲击力。
◎ 最大进料尺寸10毫米,最终出料粒度约5微米。
◎ 2个研磨工作位，可容纳最小1.5毫升最大50毫升的研磨罐。
◎ 不锈钢研磨罐可以在液氮中手动预冷，实现快速冷冻研磨。
◎ 可以校准时间和转速，保证结果可重复性。
◎ 3种研磨模式：干磨、湿磨、冷冻研磨。
◎ 仪器配置风冷风扇，实时降低电机温度，确保长时间运行。
IM800在固相反应中的应用案例
材料科学领域：在陶瓷材料的制备中，使用IM800对原料进行研磨混合。例如，将氧化铝、氧化锆等粉末原料放入研磨罐中，通过IM800的高频振动，使原料颗粒相互碰撞、摩擦，实现均匀混合和粒度细化，促进固相反应的进行，有助于制备出性能优良的陶瓷材料。在金属合金的研发中，利用IM800对不同金属粉末进行混合研磨。如将铁、镍、铬等金属粉末按一定比例加入研磨罐，经过IM800的处理，使金属粉末充分混合，为后续的固相烧结制备合金材料提供均匀的原料，有利于提高合金的性能和质量。
化学合成领域：在有机化合物的合成中，有研究采用IM800进行无溶剂高频球磨反应来合成2-苯基咪唑并（1，2-a）吡啶类化合物。将反应原料加入研磨罐中，在室温下以25-30Hz的振荡频率进行反应，反应过程中不使用溶剂，通过IM800产生的摩擦、剪切、冲击作用，诱发反应物发生固相反应，能在90-120分钟内完成反应，产率可达到94%，且能合成出传统方法难以合成的带有强吸电子基团的此类化合物。
此外，在药物研发、催化剂制备等领域，一韦科技固相反应研磨仪IM800也可用于促进固相反应。例如在药物研发中对药物中间体进行研磨处理，以改善其结晶状态和反应活性，为后续的药物合成反应提供更好的条件；在催化剂制备中，通过IM800对催化剂载体和活性组分进行混合研磨，使活性组分均匀负载在载体上，提高催化剂的性能。
IM800用于机械化学反应的可重复性
可重复性是科学研究的基本原则，对于确保科学发现的可信度和可靠性至关重要。
对IM800在机械化学反应中的再现性进行了测试，它在多次重复过程中提供了出色的再现性。
机械化学合成应用
科学家们希望不同样品在无溶剂调节下进行反应，IM800高达2100rpm的转速和长达99小时的运行时间完全满足科学研究的需求。
程序化的设置SOP满足科学研究过程中不同的实验条件。
IM800为机械化学应用提供了许多优势：
◎ 最大工作时间到99小时
◎ 不同程序的设定和自动运行带来操作的便利性和实验方案的多样化
◎ 不同的研磨罐尺寸和材质
◎ 透明的PMMA研磨罐可以进行原位RAMAN光谱分析
◎ 转速和间歇时间可编程设置
◎ 4 x 5毫升不锈钢研磨罐适配器最大可支持8个反应同时进行
原位拉曼光谱
原位拉曼光谱是一种强大的分析技术，“原位”是指在持续过程中直接观察和测量这些特征的能力。
这种方法越来越受欢迎，因为它能够绕过对溶剂的需求，为化学合成提供一种更环保、更节能的途径。
拉曼光谱可以为反应机理、相变、反应动力学或优化反应条件提供参考意见。
IM800可以通过将拉曼探头放置在研磨罐下方直接测量，确保数据的准确性。
PMMA研磨罐具有透明度和耐化学性，可在不污染的情况下增强光谱数据。
罐子的平面外形进一步增强了光谱数据。
这些设计调整简化了实验工作流程。
研究人员现在可以更轻松、更精确地进行原位拉曼光谱，为深入的材料分析开辟了新的可能性。
一韦科技固相反应研磨仪IM800配件
研磨罐有7种不同材质
旋盖罐的标称体积范围为1.5 毫升至50毫升；
可用材料包括硬质钢、不锈钢、玛瑙、碳化钨、氧化锆和聚四氟乙烯，确保无污染样品制备。
透明的PMMA研磨罐用于原位RAMAN光谱分析，但也能实现其他光化学反应的应用。
四位不锈钢适配器
IM800可以配备四位5毫升不锈钢研磨罐适配器，最多可以同时粉碎8个样品。
这种增加的通量特别有利于机械化学法合成的应用。
选择合适的研磨罐和研磨球
如何选择合适容积的研磨罐以及合适直径的研磨球，下表给出了一些经验值。如需更加精准的选择，请直接联系我们的工程师。
|
研磨罐 |
样品数量 |
最大进样尺寸 |
推荐装球量（件） |
||||||
|
Ø 5 mm |
Ø 7 mm |
Ø 10 mm |
Ø 12 mm |
Ø 15 mm |
Ø 20 mm |
Ø 25 mm |
|||
|
1.5 ml |
0.2 - 0.5 ml |
1 mm |
1 - 2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
5 ml |
0.5 - 2 ml |
2 mm |
- |
1 - 2 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
10 ml |
2 – 4 ml |
4 mm |
- |
5 - 7 |
1 - 2 |
1 - 2 |
- |
- |
- |
|
25 ml |
4 – 10 ml |
6 mm |
- |
- |
5 - 6 |
2 - 4 |
1 - 2 |
- |
- |
|
35 ml |
6 – 15 ml |
6 mm |
- |
- |
6 - 9 |
4 - 6 |
2 - 3 |
1 |
- |
|
50 ml |
8 – 20 ml |
8 mm |
- |
- |
12 - 14 |
6 - 8 |
3 - 4 |
1 |
1 |
固相反应研磨仪IM800
技术参数表
|
应用 |
固相反应、机械化学、有机合成、粉碎、混合、均质化 |
|
应用领域 |
农业、化学 / 合成材料、医药、地质 / 冶金、工程/电子、建筑原料、 环境 / 资源回收利用、玻璃/ 陶瓷、新能源 |
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样品特征 |
硬性、中硬性、软性、脆性、弹性、纤维质 |
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粉碎原理 |
撞击力，摩擦力 |
|
最大进样尺寸 |
<= 10 mm |
|
最终出料粒度 * |
~ 5 µm |
|
批次加料量* |
使用研磨罐时最大2 x 30ml，使用离心管时最大8×50ml |
|
研磨平台数 (可接纳研磨罐数) |
2 |
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振动速度 |
180 - 2100 rpm |
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典型粉碎时间 |
20 s - 3 min |
|
最大研磨时间 |
99 h |
|
干磨 |
是 |
|
湿磨 |
是 |
|
低温研磨 |
是 |
|
细胞破碎适配器 |
可以，最大20×2.0毫升 |
|
带自动中心定位的紧固装置 |
是 |
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电机冷却风扇 |
标配，随设备开启自动运行 |
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研磨罐种类 |
旋盖型研磨罐 |
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研磨套件材料 |
硬质刚, 不锈钢, 碳化钨, 玛瑙, 氧化锆, 聚四氟乙烯（PTFE）, PMMA |
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研磨罐尺寸 |
1.5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50ml |
|
粉碎时间设定 |
digital, 10 s - 99 h |
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可存储运行模式 |
99 |
|
可储存的循环方案 |
80 |
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电源数据 |
100-240 V, 50/60 Hz |
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电源接头 |
单相 |
| 防护类型 | IP 30 |
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接受功率 |
125W |
*受样品材料性质和仪器配置/设定的影响
*保留技术变更和出错的权利